回流（liú）焊接（jiē）的基本要求：不論采用什麽回流焊接技術，都應該（gāi）保證滿足（zú）焊接的基本要求（qiú），才能確保有好（hǎo）的焊接結（jié）果。那麽高（gāo）質量的回流焊（hàn）焊接應具備（bèi）以下哪幾項基本（běn）要（yào）求呢？下文一起了解一（yī）下：

1．良好的潤濕：

潤濕除了是較（jiào）好可焊性的象征外，也是形成最終（zhōng）焊點形狀的重要條件。不良的潤濕現象通常說明焊（hàn）點的結構不（bú）理（lǐ）想，包括IMC的未（wèi）完整成（chéng）形以及焊點填充不良等問題。這些問題都會影響（xiǎng）焊（hàn）點的壽命。

2．適當的焊點（diǎn）大小和（hé）形狀：

要焊點有足夠的壽命，就必須確保焊點的形狀和大小符合（hé）焊端結構的要求。太小的焊點其機械強力（lì）不足，無法承受使用中的應力，甚（shèn）至連焊接後存在的內應力也無法（fǎ）承受。而一旦在使用（yòng）中開始出現疲勞或蠕變開裂（liè），其斷裂速度（dù）也較快（kuài）。焊點的形狀不良還會造成舍重取輕的現象，縮短（duǎn）焊點的壽命期。

3．適當的（de）熱（rè）量（liàng）：

適當的熱量指對於所有焊接麵的材料，都必須有足夠的熱能使它們熔化（huà）和形成（chéng）金屬間界麵（IMC），足夠的熱也（yě）是提供潤濕的基本條件之一。另一方麵，熱量又必（bì）須控製在一定程度內，以確保所接觸到（dào）的材（cái）料（不隻是焊端）不會受（shòu）到熱損壞，以及（jí）IMC層的形成不（bú）至於太厚。

4．焊接（jiē）過（guò）程中焊（hàn）接麵不移動：

焊接過程中如果焊端移動，根據移動的情（qíng）況（kuàng）和（hé）時間而定，不但會影響焊點的形狀大小，還可能造成虛焊和內孔情況。這都將影響焊點的質量壽命。所以整個產品的設計以（yǐ）及工藝，都必須照顧到焊接過程中焊端保持不動（dòng）狀態。

5．受控的錫流方向：

受（shòu）控的錫流（liú）方向也是焊接工藝中的重要部分。熔化的焊錫必（bì）須（xū）往所需要的方向流（liú）動，才能確保焊點的形成（chéng）受控（kòng）。在波峰焊接工（gōng）藝中的‘盜（dào）錫焊盤’和阻焊層（綠油）的（de）使用，以及回流焊接工藝中的吸錫現象，就是和錫流方向控（kòng）製有關的技術細節。

F係列中（zhōng）型（xíng）無鉛熱風回流焊機