回流（liú）焊（hàn）的內部有個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到（dào）足夠高的溫度後吹向已（yǐ）經貼好元（yuán）件的線路板，讓元件兩側的焊料（liào）融化後與主板粘結（jié）。這種工藝的優勢是溫度易於控（kòng）製，焊（hàn）接過程中還能避免氧化，製造成本也更容易（yì）控製（zhì）。那麽無鉛回流焊（hàn）接的步驟有哪（nǎ）些呢？一起了解一下：

1、選擇（zé）合適的材料和方法

在無鉛回流焊接工藝中（zhōng），焊接材料（liào）的選擇是具挑（tiāo）戰性的。因為對於無鉛焊接工藝來（lái）說，鉛（qiān）焊料、焊膏（gāo）、助焊劑（jì）等材料的選擇是關鍵的，也是困難的。在選擇這些（xiē）材料時還要（yào）考慮到焊接元件的類型、線（xiàn）路板的類型（xíng），以及它們的表麵（miàn）塗敷狀況。選擇的這些材料應該是在自己的研究中證明了的，或是權威（wēi）機構或文獻推薦的，或是已有使用的經驗。把這些材料（liào）列成表以備在工藝試驗中進行試驗，以對它們進行深入的研究，了解其對工藝的各方麵的影響。

2、確定工藝路線和工藝條件

在第步完成後，就可以對所選的（de）焊接材料進（jìn）行焊接工藝試驗;通過試驗確定工藝路線和工藝（yì）條件。在試驗中，需要對列表選出的焊（hàn）接材（cái）料進行充分的試驗，以了解其特性及（jí）對工藝的影響。這步的（de）目的是開發（fā）出鉛焊接的樣品（pǐn）。

3、開發健全的焊接工藝

這步是對（duì）第二步在工藝試驗中收集到（dào）的試驗數據進行分析，進（jìn）而改（gǎi）進材料、設（shè）備或改變（biàn）工藝（yì），以便獲得在實驗室條件下的健全工藝。在這步還要弄清鉛合金焊接工藝可能產（chǎn）生的沾（zhān）染知道如何預防、測定（dìng）各種焊接特性的工序能力(CPK)值，以及與（yǔ）原有（yǒu）的錫/鉛工（gōng）藝進行比較。通過這些研究，就可開發出（chū）焊接工藝的檢查和測試程序，同時也（yě）可找出些工藝失控的處理方法。

4、控製和改（gǎi）進工藝

無鉛回流焊接工藝是（shì）個動態變化的舞台（tái）。工廠必須警惕可能出現的各種問題以避免出現工藝失控，同（tóng）時也還需要不斷地改進工藝，以（yǐ）使產品的質量和合（hé）格品率不斷得到提高。對於任何鉛焊接工藝來說，改進焊接（jiē）材料，以及（jí） 更新設備都可改進產品的（de）焊接性能。

5、對樣品進行試驗以鑒定產品的質量

如果無鉛回流焊達不到要求，需找出原因並（bìng）進（jìn）行解決，直（zhí）到達到要（yào）求為止。旦焊接產品的可靠性達到要求，無鉛焊接工藝的開發就獲得成功，這個工藝就為規（guī）模生產做好了準備（bèi），就可以從樣（yàng）品生產轉變到工業化生產。

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