波（bō）峰（fēng）焊設（shè）備保養分四部份：發熱管部分、噴霧部（bù）分、電器部（bù）分和機械部分。下麵簡單與大家談一下波峰焊（hàn）設備的這四個部分該如何保養。

一、發熱管部分：

如果（guǒ）波峰焊設備發熱管使用時間過長未對發熱管保養和更換，會出現發熱管發熱溫度不均勻，發（fā）熱管老化，斷裂，SMT回流焊（hàn）爐就會影響貼片元件的熔錫（xī）焊接效果。如出現冷焊，錫（xī）珠，短等不良（liáng），DIP波峰焊就會影響助焊劑對線路板的作用(達不（bú）到潤焊效果)。錫槽的焊錫熔化時間延長，因溫度不勻導致爆錫(因錫在熔化時爆（bào）到鏈條，軸承上而（ér）卡死（sǐ）)，溫控表示不準確(可能會道致誤判)等等。這樣既對品質沒有保證又浪費了生產時間（jiān），更會增加機械（xiè）成（chéng）本，人（rén）工成本和物料（liào）成本。

二、噴（pēn）霧部份：

如果長時間（jiān）生產不對波峰焊設備（bèi）噴霧（wù）係統進行（háng）保養（yǎng）會導致光（guāng）電感應失靈，PLC程序控製不準確，與軌道馬達噴霧馬達同（tóng）步的識碼器識別資料不精確，噴霧馬（mǎ）達速度減慢等故障。此故障（zhàng）會（huì）影響助焊劑噴霧不均勻(量不均勻，可能會（huì）提前或延後噴霧)，噴嘴堵塞，壓力（lì）不夠，流量減少（shǎo），助焊劑水分增多等現象（xiàng）。不謹影響了爐後的品質還增加了爐後（hòu）檢修人員。成本從（cóng）何控製，機械的使用壽命如何延長（zhǎng），使（shǐ）用率從何談起，值得深思。

波峰焊

三、電氣部分：

如果波峰焊設備機台連轉時太長未保養（yǎng），檢修（xiū）或未更換些部件（jiàn），就會產生電氣部件(如：交流接觸器，繼（jì）電器（qì）電流（liú）表，電壓表等等)，電線的（de）緣電（diàn）阻增大，使導（dǎo）電性能不強，接觸不良，在通（tōng）電時會拉孤光，短路，此時電路中（zhōng）的（de）電流就會成倍增長，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹使（shǐ）機械設備電氣嚴重受損，耽誤生產而且對人體的傷害後果難以預（yù）測。

四、機（jī）械部分：

如果波峰焊設備（bèi）機台運轉時太長，未保養，點檢就會出現螺（luó）絲鬆脫，齒輪（lún）牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動軸可能生鏽導（dǎo）致軌道變形（xíng）(如喇叭口，梯形等狀)就會導致掉板，卡板（bǎn）現象（xiàng），出現爐後品質（zhì）不良（liáng），軌道水平變形等狀況。既影響了機械的本身性能又浪費了生產時間（jiān）。