高（gāo）質量波（bō）峰焊（hàn）接要在合適（shì）的條件下（xià）進行（háng），隻有滿足（zú）了下麵（miàn）這些條件才能生產出高質量（liàng）波峰焊接產品。這（zhè）些條件的（de）具體內容有哪些（xiē）呢？且看小編為大家詳細分（fèn）析分（fèn）析。

一、焊件具有可（kě）焊性

錫焊的質量（liàng）主要取決於（yú）焊料潤濕焊件表麵的能力，即兩種（zhǒng）金屬材料的（de）可潤性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊點。

可焊性是指焊件與焊錫在適當的溫度和焊劑的作用下，形成良好（hǎo）結合（hé）的性能。不是所有的材料（liào）都可以用錫（xī）焊實現連接的，隻有（yǒu）部（bù）分金屬有較好可焊性（xìng），一般銅及其（qí）合金、金、銀、鋅、鎳等（děng）具（jù）有較好可焊（hàn）性（xìng），而鋁、不鏽鋼、鑄鐵等可焊（hàn）性（xìng）很差。般需要特殊焊劑及方法才能錫焊。

二（èr）、焊件表麵應清潔

為了使焊錫和（hé）焊件（jiàn）達到良好的（de）結合（hé），焊件表麵定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表麵存在氧化層、灰塵和油汙。在焊接前（qián）務必清除幹淨，否則影響焊件周（zhōu）圍合金層的（de）形成，從而（ér）無法保證焊接（jiē）質量。

波峰焊

三、合適焊接溫度

熱能是進行焊接不（bú）可缺少（shǎo）的條件（jiàn）。在錫焊時，熱能的作用是使波峰焊錫向元件擴散並（bìng）使焊件溫度上升到（dào）合適的焊接溫度，以便與焊錫生成金屬合金。

四、合適焊接時（shí）間

焊接時間，是指在（zài）焊接過程中，進行物理和化學變化所需要的時間。它包括焊件達到焊接溫度時間，焊錫的熔化時間，焊劑發揮作用及形成金屬合金的時間幾個部分。線路板焊接（jiē）時間要（yào）適當，過長易損壞焊接部位及器件，過（guò）短則達不到要求。

五、合適助（zhù）焊劑

助（zhù）焊劑的種類很多（duō），其效果也不樣，使用時應根（gēn）據不同的焊接工藝、焊件的材料來（lái）選擇不同的助焊劑。助焊劑用量過多（duō），助焊劑殘餘的副作用也會隨增加。助（zhù）焊劑用量太少，助焊作用則（zé）較（jiào）差（chà）。焊接電子產品（pǐn）使用的助焊劑通常采用鬆香助焊劑。鬆香助（zhù）焊劑腐蝕，除去氧化、增強焊錫的流動性，有助於濕潤焊麵，使焊點光亮美觀。