SMT周（zhōu）邊配套設備基本上都是高（gāo）精（jīng）密的生產設備，比如smt貼片機，smt印刷機，smt回流焊等，稍有操作不慎可（kě）以會釀成（chéng）很嚴重的後果，為此smt生產企業（yè）一般都編製的有SMT設備的（de）使用注意事（shì）項。下麵來為大家分（fèn）享一下SMT周邊配（pèi）套設備使用注意事項（xiàng）。

1、開機前首先確（què）認機器電源和起源是否能正常更給。

2、機（jī）器在運行時，不要將手，腳等放（fàng）入安全（quán）外罩內。

3、機器在運行或調整中，不可（kě）以（yǐ）兩人或者兩人以上對同一（yī）台機器進行操作。

4、SMT周邊配套設備隻有持上崗證的操作員，技術員，工程師（shī）或其他經過（guò）專業培（péi）訓的人員才可以操作。

5、各機器原始（shǐ）參數，操作員不得任意擅自（zì）更改，生產部SMT車間技術（shù）員根據不同產品可以更改部分參數但是更改前需（xū）要征求SMT車間工程師的（de）同意並做好相（xiàng）應的記錄。

6、需要更換元件時（shí），根據機器的更能應停止或確認安（ān）全的（de）情況下進行。更換元器件需要一（yī）人操作，另一人確認（rèn）並記錄。

7、生產中，PCB在回流爐網帶或軌道上運輸時，不（bú）可以調整設置數據（jù）和開關。

SMT周（zhōu）邊配套設備

8、將產品放入回焊爐焊接時，產品之間的最小距離10CM以上。不生產，或者不急需使用回焊爐時，不要開啟電源注意節約能源（yuán）。

9、回流爐的工作溫度各溫區的設置，根據PCB的材質和（hé）厚度，元件的密集程度與元器件的規格，錫膏的特性設（shè）置溫度，並測試profile.

10、PCB將（jiāng）流出回焊爐時，不可以（yǐ）伸手到爐膛內強行將產品取出，否則（zé）將造成冷焊和損壞（huài）被貼裝的元件（jiàn），因產（chǎn）生高溫（wēn），作（zuò）業員取板時，必須戴上手套避免（miǎn）高溫燙手，待PCB自動完全流出回焊爐在拿去產品。

11、SMT車間設備屬於精密設備，為保證設備的正常（cháng）運轉和產品質量SMT車間為全封閉空調車（chē）間，必須配備良好的照（zhào）明，通風，溫控，和防塵設施，（排氣扇，空調，吸塵器等）確保工作環境清潔，明亮，舒（shū）暢。