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一（yī）．波峰焊機焊接（jiē）準備工作； 1）接通電源，開啟錫爐加熱器（正常時，此項（xiàng）可由時間掣控製）； 2）檢查波峰焊機時間掣開關是否正常；
錫膏印刷機的刮刀壓力改換對於印刷來說作用（yòng）很不好，太小的壓力，會使焊膏印刷機不可以有（yǒu）效地達到網板開孔的底部，且沒有能很好（hǎo）地積聚在焊盤上，太大（dà）的壓力，則引起焊膏印得（dé）太薄就會（huì）破壞網板。
貼片機生產線是（shì）整個的自（zì）動化生產線，貼片機也相當於個機器（qì）人，貼片機的些主要配件都是對貼片機起著非常重要的作用。在這裏給大分享下貼片機的各主要配件（jiàn）的作用。
回（huí）流焊運行焊接後，線路板上錫膏有時會（huì）發生不（bú）完全熔化的現象，全（quán）部或局部焊點周圍有未熔化的殘留焊膏；還有容（róng）易發幹的問（wèn）題也容易出現。其實隻要我們選擇高（gāo）質量錫膏就可以有效解決錫膏容易發幹問題，在這裏與（yǔ）大家分析一下。
焊接（jiē）是電子線路從物理上實現電（diàn）氣連接的主（zhǔ）要手段。焊錫連接不是靠壓力，而是靠波峰焊接過程形成的牢固的連接的合金層達到電氣連接的目的。如果焊錫僅僅是堆在焊件的表麵或隻有少（shǎo）部分形成合金層，也許在初的測試和（hé）工作中不會發現焊點存在問題。
基礎元器件（jiàn）回流焊接是PCB裝（zhuāng）配過程中難控製的步驟，在焊（hàn）接過程中，如何控製好回流焊的質量呢？下麵讓我們從各個階段進行分析：
全自動錫（xī）膏印刷（shuā）機中的SMT即表麵貼裝（zhuāng）技術（shù），作為（wéi）先進的電子產（chǎn）品組裝技術，其在電子組裝中擁有非常突出的特（tè）點，在全國（guó）電（diàn）子產品（pǐn）範圍內應用都很廣（guǎng）闊。
SMT貼片機是SMT工（gōng）藝中最（zuì）為核心的自動化設備，是（shì）高度自動化的生產設（shè）備，也就相當於（yú）一個貼片機器人。對於這種高精（jīng）密的生產設備一定要（yào）定期對其進行正確的維護保養，下麵分享一下對SMT貼片機維護保養的內容。
最近有很多客戶問到：如何設置波峰（fēng）焊的預熱溫度和錫爐焊接溫度呢？波峰焊接（jiē）質量最（zuì）直接的關聯就是波峰焊的預熱溫度和錫爐焊接溫度，如果這兩個關鍵參數（shù）調整不好就不可能有好的波峰焊接質量。
回流（liú）焊工藝技術，事（shì）實（shí）上並不如許多人所認為的那麽簡單。尤其是當您要求達到零缺陷和焊（hàn）接（jiē）可靠性（壽命）保證的情況下。今天（tiān）小編就（jiù）根據大（dà）型SMT生產加工（gōng）的（de）客戶回流焊工藝管控（kòng）方法上（shàng）的經驗和大分享下。
波峰焊是讓插件電子線路板的焊（hàn）接麵直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的。波峰焊是將熔融的液態（tài）焊料（liào），借助於泵（bèng）的作用，在（zài）焊料槽液麵形（xíng）成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置於傳送鏈上，經過某特定（dìng）的角度以及定的浸入深度穿過焊料（liào）波峰而（ér）實現焊點焊接（jiē）的過程。
在全自動錫膏印刷機印刷中對應不（bú）同的故障（zhàng）現象應該（gāi）采取哪（nǎ）些有效措施？我們在使用全（quán）自動錫膏印刷（shuā）機印刷的時候，常常會因為操作不當出現一些故障（zhàng），這些故障會直接影響印刷的質量，如果不及時處理將會帶來巨大的損失（shī）。
貼片機在貼片前（qián）的準備（bèi）工作不做充分，後麵很（hěn）容（róng）易發生意想不到的（de）問題（tí），會嚴重影響到貼片（piàn）機（jī）的（de）工作效率。貼片機在開機工作前定要做好相關的準備工作後才開始貼片生產。
回流焊的（de）基本原理比（bǐ）較簡單，它首先對（duì）PCB板的表麵貼裝元件焊盤印刷錫膏，然後通過自（zì）動（dòng）貼片（piàn）機把（bǎ）SMD貼放到（dào）預先印製（zhì）好錫膏的焊盤上。
波峰焊溫度通常指的是波峰焊接溫度。但是波峰焊溫度不隻是焊接（jiē）溫度，波峰焊接產品的質量和波峰焊（hàn）預熱溫度、焊接溫度、冷卻溫度都有關係。
回流（liú）焊機是SMT工藝中的關鍵設備，它在SMT生產工藝中是負責（zé）對貼裝好（hǎo）的線路板進行（háng）焊接的。沒有回流（liú）焊機SMT工藝就不能完成整個產品成型。
大（dà）家（jiā）在購買半自動錫膏印刷機的時一（yī）定（dìng）要理智，畢竟大家不是在買菜，因此就（jiù）要搞好足夠的市（shì）場研究（jiū），建（jiàn）議是能實行實地考察。
SMT貼片機是用來實（shí）現高速、高精度地全自動地貼（tiē）放元器件的設備，是整個SMT生產中最關鍵、最複雜的設備。SMT貼片機作為高科技產品，安全（quán）、正（zhèng）確地操作對機器和對人都是很（hěn）重要的
熱風回流焊技術目前在鉛回流焊設備上得到廣泛的應用，熱風回流焊也叫強製熱風對流回（huí）流焊，它是鉛回流焊工藝的佳選擇，強製熱風對流回流焊具有（yǒu）些與物理性質密（mì）切相關的紅外及其他回流焊接方法不（bú）同的特點
隨著目前（qián）元器件變得越來越小而PCB越來越密，在焊點之間發生橋連和短路的可能性也因此（cǐ）有所增加。但（dàn）已有了一些行之有效的方法可用來解決（jué）這種問題，其中一種（zhǒng）方法是采用風（fēng）刀技術。
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