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波峰焊操作員要懂得一（yī）定的波峰焊故障維修技術和波峰焊的維護保養和（hé）波峰焊（hàn）各個參數的調整。若什麽都不懂，可就出大事啦！下麵（miàn）就為大家（jiā）分享一（yī）下波峰焊操作員的基（jī）本職責是什麽。
SMT工藝流程（chéng）可大致（zhì）分為：印（yìn）刷、貼片、焊接與檢測(每道工藝中均可加入檢測（cè）環節以控製（zhì）質量)。SMT技術以其自身的特（tè）點和優勢，使電子組裝技術發生了根本性、革命性的變化。
假如不妥善針對性的保養和處理的話，那麽就會很輕易的影響到貼片機的正常功課工作，嚴峻者還會導致機器內（nèi）部的某些部件泛起（qǐ）過度（dù）的勞損或是嚴峻的事故發生，為其避免這種（zhǒng）狀況再次發生，所以（yǐ）必（bì）需要結合科學性（xìng）的保養（yǎng）方式進（jìn）行維（wéi）修才是恰當的。
為了切實保護回流焊用戶的健康與安全，幫助（zhù）用戶選擇安全的方法操作機器，回流焊的使用方法及操作安全注意事項作都是很重要的。
波峰（fēng）焊接工藝操作運行（háng）中如果需要（yào）做適當的調（diào）試以達到（dào）好的波峰焊接（jiē）效果（guǒ）就（jiù）要熟練波峰焊接工（gōng）藝整個的焊接流程。下麵就為大講（jiǎng）解下（xià）波峰焊焊接（jiē）工藝怎樣調試。
跟回（huí）流焊（hàn）溫度曲線（xiàn）有關的常見回流焊錫（xī）不良也就是元件焊盤短路、線路板上有錫球（qiú）、毛細管（guǎn）現象。下麵大（dà）家具體了解一下常見的回流焊錫不良與溫度曲線之間的關係。
貼片機生產工作時對操作現場要（yào）求：電（diàn）壓要穩定，要防止電磁（cí）幹擾，防靜（jìng）電（diàn）；有良好的（de）照明（míng）和廢氣排放（fàng）設施；對操作環境的溫（wēn）度（dù）、濕度、空氣清潔（jié）度等都有（yǒu）專門要求；操作（zuò）人員必須經（jīng）過專業技術培訓（xùn）後才能上崗。
SMT周邊（biān）配套設備基（jī）本上都是高精密的生產設備，比如SMT貼片機，SMT印刷機，SMT回（huí）流（liú）焊等，稍有操作不慎可以會釀成（chéng）很嚴重的後果，為此SMT生產企業一般都編製的有SMT周邊配套設備的使用注意事項。
無鉛波峰焊接中焊盤沾錫不良是指焊錫合金不能在焊盤（pán）上很好的鋪展開，從而無法得到（dào）良（liáng）好焊點，直接影響到焊點的可靠性（xìng）。這種（zhǒng）不良原因嚴重的影（yǐng）響的線路板的電器特性（xìng），這種情況是不可接受的焊接缺點（diǎn），在焊點上隻有部分沾錫或不沾錫。
回流焊（hàn）機是（shì）SMT生產中必須的SMT焊接設備，也是smt質量的關鍵，所（suǒ）以對於（yú）回（huí）流焊（hàn）機的正確使用的方法是SMT操作技（jì）術人員必須要學的知識，下文給大家分享一下回流焊機的使用（yòng）條件和使用步驟。
1．工（gōng）作台進出：輕拉（lā）工作台，再將已貼好芯片的PCB放入工作台內，將工作台推入加溫區。焊接過程結束後，拉出工（gōng）作台將（jiāng）PCB取出，並（bìng）將新的PCB放入。 2．焊接工作：當元件線路（lù）板進入工作區後，按綠色按鈕，焊接機開始按設置要求進行焊接工作。
提到半自動錫膏印刷機有不少人還是感到陌生，該機器主要被廣泛用於0.2MM超微細距離的錫膏及（jí）紅膠的印刷中。在使（shǐ）用的過程中也是非（fēi）常的方便、快捷，非常 適合於新手（shǒu）使用，因為沒有（yǒu）太多的技術含量。
貼片機作為smt生產線中最重要的一環，也（yě）是最具（jù）精度跟最複雜的smt設備，對工作環境有一定的要求，優良的工作環境可（kě）以降低貼片機的故障率以及縮短其使用壽命
熱風回流焊是（shì）種通過對流噴射管嘴或者耐熱風機來迫使氣流循環從而實現被焊件加熱（rè）的（de）焊接方法該類設備在90年代開始興起。由於采用此種加熱方式印製板(PCB)和元器件（jiàn）的溫度接近給定加熱溫區的氣體溫度完全克服了紅（hóng）外回流焊的（de）局部溫差和遮蔽效應（yīng）故目前應用較廣。
波峰焊機（jī）按波形式可分為：單（dān）波峰焊接、雙波（bō）峰焊（hàn）接。按助焊（hàn）劑的主要使用方式分為：發泡式、噴霧式。現在市場上般都是使用噴霧式波峰焊機。不管是單波峰焊接或雙波峰焊接，他們（men）的操作使用方法都是差不多的。
操作SMT時候就要非常注意：若是不按正規操作會造成批量的SMT焊接不良，SMT回流焊是SMT工藝中影響質量因素的主要部分.
全自動錫膏印刷機的使用一（yī）直深受大家的（de）青睞，當然，每種機械，都會有自己的不足，在這邊，讓小（xiǎo）編來給大（dà）家分享下全自動錫膏印刷機在點（diǎn）膠工（gōng）藝中常見的缺陷分析及解決方法（fǎ）：
貼片機貼裝速度提高了自然貼片生產效率也提高了（le），從而就能夠多增加（jiā）利潤。這是每個SMT貼片加工生產（chǎn）廠追求的目標。下文給大介紹下提高貼片機（jī）貼片速度的方法。
波（bō）峰焊錫雜質含量超標造成錫渣多的原因有（yǒu）很多，波峰焊產生錫（xī）渣的（de）主要原因就是波峰焊錫雜質過多和操作不（bú）當產生（shēng）了半氧化錫渣（豆腐渣（zhā）錫渣）。
錫膏回（huí）流焊接工藝（yì）要求要充分（fèn）掌握好猜能不會有批量的回流（liú）焊接不良，如（rú）果對回流焊接工藝（yì）掌握不熟，對錫膏回流（liú）焊接特性不了（le）解很容易造（zào）成（chéng）批量的回流焊接不良。
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