回流焊機是（shì）SMT生產中必須的SMT焊接設備，也是smt質量的關鍵，所以對於回流焊機的正確使用的（de）方法是SMT操作技術人員必須要學的知識，下文給大家分享一下回流焊機的使用條件和使用步（bù）驟。

回流焊機使用條件：

1、第一步應該選擇正（zhèng）確的材料和正確的方法來進行回流焊接。因為（wéi）選擇（zé）材（cái）料很關鍵，一（yī）定是要選用權威機構推薦的，或是之前使用過確認是安全的，選材料要考慮的因素很多：譬如焊接器件的類型、線路板的種類，和它的表（biǎo）麵塗抹狀況。至於正確的方法，就要根據自己的實（shí）際情況來進行，切記不能（néng）完全模仿別人，因為元件類（lèi）型的（de）不同（tóng）以及板上不同（tóng）元件的分布情（qíng）況和數量，這（zhè）些（xiē）都需要仔細研（yán）究。

2、第二步就是確定好工藝路線（xiàn）和工藝條件，這是為了開（kāi）發出無鉛焊接的樣品。選好（hǎo）材（cái）料和確定方法之後，就可以開始（shǐ）進行（háng）焊接工（gōng）藝的試驗，所以不能忽視。

M係列經濟型無鉛熱風回流（liú）焊錫機

回流焊機操作使用步驟：

第（dì）一步：檢查回流焊機裏（lǐ）麵（miàn）是否有雜物，操持好清潔，確保安全後再（zài）開機，選擇生產程序開（kāi）啟溫度設（shè）置（zhì）。

第二步：由於回流焊機導軌寬度要根（gēn）據PCB寬度進行（háng）調節，所以要開啟（qǐ）運風、網（wǎng）帶運送，冷卻（què）風扇。

第三步：回流機溫度控（kòng）製有鉛高(245±5)℃，無鉛產品（pǐn）爐溫（wēn）控製在(255±5)℃，預熱溫度：80℃~110℃。根據焊（hàn）接生產工藝給出的參數嚴、格控製回流焊機電腦參數設置，每天按時記錄（lù）回（huí）流焊機參（cān）數。

第四步：按順序先（xiān）後開啟溫區開關，待溫度升到（dào）設定溫度時即（jí）可開始（shǐ）過、PCB、板，過板注意方向。保證傳送帶的連續2塊板間的距離不低於10mm。

第五步：將回（huí）流焊機（jī）輸送帶（dài）寬度（dù）調節到相應位置,輸送帶的（de）寬度及（jí）平整度與線路板相符,檢查待加工材（cái）料批號及相關技術要求。

第六步：小型（xíng）回流焊機不得時（shí）間（jiān）過長、溫度過高引起銅鉑起泡現象;焊點必須圓（yuán）滑光亮，線路板必須全部焊盤上（shàng）錫;焊接不良的線路必（bì）須重過，二次重過須在冷卻後進行。

第七步：要戴手（shǒu）套接取焊接PCB，隻能（néng）接觸PCB邊沿，每小時抽檢10個樣（yàng）品，檢查不良狀況（kuàng），並記錄數據。生產（chǎn）過程中如發現參數不能滿足生產的要求，不（bú）能自行（háng）調整參數，必須立（lì）即通知技術員處理。

第八步：測量溫度：將（jiāng）傳感器依次插到（dào）測試（shì）儀的接收（shōu）插座中，打（dǎ）開測（cè）試儀電源開關（guān），把測試儀置於回流焊（hàn）內與舊PCB板起過回（huí）流焊，取出（chū）用計算機讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的（de）溫度數據，即為該（gāi）回流（liú）焊機的溫度曲線的原（yuán）始數據。

第（dì）九步：將已焊好的板按單號、名稱等分類放好，以防混料產生不良。