SMT周邊配套設備基本上都是高精密的生產設備（bèi），比如（rú）SMT貼片機，SMT印（yìn）刷機（jī），SMT回（huí）流（liú）焊等（děng），稍有操作不慎可以會釀成很嚴重的後（hòu）果，為此SMT生產企業一般（bān）都編製的有SMT周邊（biān）配套設備的（de）使用注意事項。下麵和大家分享一下：

1、SMT周邊配（pèi）套設備隻有持上（shàng）崗證的操作員，技術員，工程（chéng）師或其（qí）他（tā）經過專業培訓的人（rén）員才可以操（cāo）作。

2、各機器原（yuán）始參數，操作員不得任（rèn）意擅自更改，生產部SMT車間技術員根據不同產品可以更改部分參數但是更改前需（xū）要征求（qiú）SMT車（chē）間工程（chéng）師的同意並做好相應的記錄。

3、開機前（qián）首先確認機器電（diàn）源和起源是否能正常（cháng）更給。

4、機器在運行時，不要將手，腳等放入安全（quán）外罩內。

5、機器在運行或調整中，不可以（yǐ）兩（liǎng）人或者兩人以上對同一台機器進（jìn）行操作。

SMT周邊設備

6、需要更換元件時，根據機器的更能應停止或確認安全的情況下進行。更換元器件需要一人操作，另一人（rén）確認並記錄。

7、生產中，PCB在回流爐網（wǎng）帶或軌道上運輸時，不可以調整設置數據和開關。

8、回流爐的工作溫度各溫區的設置，根據PCB的材質和厚度，元件的密集程（chéng）度與（yǔ）元器件的規格，錫膏的特性設置溫度，並（bìng）測試profile.

9、PCB將流出回焊爐時，不可（kě）以伸手（shǒu）到爐膛內強行將產品（pǐn）取出，否則將造成冷焊和損壞被貼裝的元（yuán）件，因產生高（gāo）溫，作（zuò）業員取板時（shí），必須戴上手（shǒu）套避免高溫燙（tàng）手，待PCB自動完全流出回焊（hàn）爐在拿去（qù）產品。

10、將（jiāng）產品放入回焊爐焊接時，產品之間的最小距（jù）離10CM以上。不生產，或（huò）者不急需使用回焊爐時，不要（yào）開啟電源注意節（jiē）約能源。

11、SMT車間設備屬於精密（mì）設備，為保證設備的正常（cháng）運轉和產品質量SMT車間為全（quán）封閉空調車間，必須配備良好的照明，通風，溫控，和防塵設施，（排氣（qì）扇，空調，吸塵器等）確保工作環境清潔，明亮，舒暢。