為什麽在操作波峰焊時（shí）要做（zuò）到一些嚴格要求呢？就要從波（bō）峰（fēng）焊的產（chǎn）品特性進行詳細了解了。下（xià）文小編（biān）就先帶大家詳細了解標準型300係列無鉛雙波峰焊的產品特（tè）性。

標準型（xíng）300係列無鉛雙波峰焊（電腦/觸摸屏/按鍵）產品特點：

1．錫（xī）爐升降與進出，自動調（diào）與（yǔ）手工調結合（hé）。采用靠背式設計，防止誤操作損傷機器

2．配有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合（hé）無鉛焊接和多種工藝要求

3．公司最新發明的超平穩，超高濾波源發生器，大幅削弱了流道（dào）內部錫流震蕩及紊流的（de）產生，錫波平穩，氧（yǎng）化量大幅降低，維護簡單

4．傳動機構采用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長（zhǎng），易保養（yǎng）

5．鬆香噴霧裝置可拉出，並可拆卸，便於清潔維護（hù）

6．隔離式噴霧裝置，助焊（hàn）劑煙霧從專用風道排出

7．機體線型外觀設計，采用噴塑工藝，美（měi）觀大方， 經久耐用

8．三段獨立1.8米預熱區（qū），全熱風預熱，帶射燈補償裝置，使PCB獲得良（liáng）好的焊接效果

9．專利壓（yā）鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命（mìng）長

10．全程觀察窗，方便操作和維護

11．強大參數庫功能，各（gè）類PCB工藝參數可（kě）按需調用操作

12．采用專業工（gōng）業電腦控製係統（tǒng），確保（bǎo）係統具有（yǒu）可靠性和穩（wěn）定性

13．可按用戶設定的日期、時間及溫控參（cān）數進行自動開關機

14．係統故障自我診斷，故障（zhàng）原（yuán）因（yīn）自動顯示，故障排除（chú）方法隨時查（chá）詢

15．加熱溫度（dù）采用（yòng）PID閉環控製，溫控穩定可靠。

16．閉（bì）環式自動跟蹤噴霧係統，噴霧寬度和噴霧時間自動調節，並可按需設置提（tí）前（qián）和延長噴霧時（shí）間

17．過板自動起波，最大限（xiàn）度減少錫氧化量

18．運（yùn）輸係統采用離（lí）合器限力+限流器雙重（chóng）保護

19．短路及過流保護（hù）係統

20．運輸係統閉環控製。無級（jí）調速，精確控製PCB預熱與焊接時間。

21．工（gōng）業電腦控製係統雙波（bō）峰焊接裝置，除兼（jiān）容一貫的（de）機（jī）器自（zì）動化性能（néng）外更采用流線型機（jī）體設計，簡單便捷的電腦視窗（chuāng）係統，將自動化生產及管理紀錄（lù）提升至更高層（céng）次

標準型300係列無（wú）鉛雙波峰（fēng）焊（電腦/觸摸屏/按鍵）

好了，了解完標準型300係列無鉛雙波峰焊的產特（tè）性之後，就跟著小編一起了解在波峰焊操作時的幾（jǐ）個嚴格要（yào）求：

1. 波峰焊機在工作的過程中未被授權操作、保養、維護者不得進入黃線工作區（qū）內，以保證人身及設備安全。

2. 所有操作人員必須佩戴接（jiē）地可靠的靜電手（shǒu）腕（wàn）或腳腕。同時必須戴手套以防壓板、取板的操作人員被燙傷。

3. 工作室內必須保（bǎo）持空（kōng）氣流暢，及時排出有毒氣體。

4. 裝卸和磨（mó）製切刀時務必小（xiǎo）心，且切刀蓋板應（yīng）鎖緊。

5. 因錫爐溫度較（jiào）高，所以在加錫條時必須小心，防止流體飛濺而被燙傷。

6. 傳（chuán）送鏈（liàn）和波的調速，必須是在其正常運轉情況下輕旋手輪。

7. 機器運作時，不得隨意打開防護（hù）玻璃。不得私自打開電氣控製櫃、控製箱。