91香蕉视频下载污安卓（kē）最新發明的標（biāo）準（zhǔn）型300係列無鉛雙波峰焊（電腦/觸摸屏/按（àn）鍵）超平穩，超高濾波源（yuán）發生器，大幅削弱了流道內部錫流震（zhèn）蕩（dàng）及紊流的產（chǎn）生（shēng），錫波平穩，氧化量大幅降低，維護簡單錫爐升降與進出，自動調與手工調結合。采用靠背式設計，防止誤（wù）操作損傷機器。今天要帶大家了解的（de）是波峰焊炸錫的（de）原因及解決辦法（fǎ）。

其實波峰焊炸錫的主要原因就是有潮濕水分。水分的主要來源就是線路板、錫條、助焊（hàn）劑（jì）、設備本身及天氣這幾個原（yuán）因。波峰焊時（shí）線路板炸錫後（hòu）的危害比（bǐ）較大，炸錫後容易形成很多錫珠濺到線路板（bǎn）正麵元件腳上，很容易造成線路板短路致命缺陷。

1、如果使用（yòng）的波峰焊自動焊錫（xī），在波峰焊預熱溫度不足，沒有使板上凝結的水分完全蒸發，接（jiē）觸到高溫焊錫時也同樣會出現炸錫現象。這種波峰焊炸（zhà）錫情況的預防就是波峰焊接時要（yào）做到充分的預熱。

2、助焊劑方麵造成波峰焊炸錫的主要原因是助焊劑的粘度太低，不足以抑製溶劑的揮發速（sù）度。沾在PCB上的助焊劑（jì）中的溶劑揮發，使PCB板麵降（jiàng）溫，與PCB接觸的（de）空氣被冷凝形成霧氣凝聚在板麵，與高溫（wēn）焊錫接觸（chù）時，水分被急劇蒸發擴散，此時如果PCB板浸錫時沒有適當的角（jiǎo）度，蒸氣無擴散通道，就急劇推動焊錫，也就會造成炸錫。

3、剛出廠的包裝不好（hǎo）的（de）線路板或者（zhě）庫存比（bǐ）較長的線（xiàn）路板，在線（xiàn）路板內部很可能會有水分（fèn）存（cún）在，如果波峰焊時（shí）就會造成波峰焊炸錫。這種情況（kuàng）在波峰焊接前要對線路板進行充分的烘烤去水（shuǐ）分。

4、每到春季就到了南方的回南天，回（huí）南天會（huì）造成（chéng）線路板、助（zhù）焊劑、稀（xī）釋（shì）劑、錫條等都會粘有很多（duō）的水珠，這種（zhǒng）水珠就是造成波峰焊時炸錫（xī）的主要原因，回南天季節波峰焊時要注意波峰焊前對必要產品去除水（shuǐ）分。

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