影響無鉛回（huí）流焊溫（wēn）度設定的因素有哪些呢？回流焊曲線調試應注意哪（nǎ）些事？今天帶著這些疑問（wèn）讓91香蕉视频下载污安卓小編為大家解答疑惑吧。

影響無鉛回流焊溫度設（shè）定的因素：

1、根據排風量的大小進行設置。一般回流焊爐對排風量都有具體要求，但實際排風量因各種原因有時會有（yǒu）所（suǒ）變化（huà），確定一個產品的溫（wēn）度曲線時，因（yīn）考慮排風量，並定時測量（liàng）。

2、此外，根據設備的具體隋況，例如加熱區的長度、加熱源的（de）材料、回流焊爐的構造和熱（rè）傳導方式等因素進（jìn）行設置。

3、根據使（shǐ）用焊膏的溫（wēn）度曲線（xiàn）進行設置。不同金（jīn）屬含量的焊膏（gāo）有不（bú）同的溫度曲線（xiàn），應（yīng）按照（zhào）焊膏供應商（shāng）提供的溫度曲線進行具體產品的回流焊溫度曲線設置。

4、根據溫度傳感器的（de）實際（jì）位（wèi）置確定各溫區的設置溫度，若溫度傳感器位置在（zài）發熱體內部，設（shè）置溫度比（bǐ）實際溫度高30℃左右。

5、根據表麵組裝板元器件（jiàn）的密度、元器件的（de）大小以及有無（wú）BGA、CSP等特殊元器件進行設置。

6、根據PCB板的材料、厚度、是否多層板、尺寸大小進行設置。

回流焊曲線調試應注意事項：

1、提高（gāo）預熱溫（wēn）度（dù）

無鉛回流焊接（jiē）時，回（huí）流焊爐的預熱（rè）區溫度應比錫/鉛合金再流的預熱溫（wēn）度要高一些。通常高30℃左右，在170℃-190℃（傳統的預熱溫度一般在（zài）140℃-160℃）提高預熱區溫度的目（mù）的是為了減少（shǎo）峰值溫度以減少元器件間的溫度差。

2、延長預熱時間

適當延（yán）長預熱的預熱時間（jiān），預（yù）熱太快一方麵會引起熱衝（chōng）擊，不利於減少在形成峰值再流溫度之衫，元器件之間的溫度差。因此，適當延長預熱的預熱時間，使被焊元器件溫度平（píng）滑（huá）升到預定的預熱（rè）溫度。

3、延長（zhǎng）再流區梯形溫度曲線

 延長再（zài）流區梯（tī）形溫（wēn）度曲線（xiàn）。在控製最高再流溫度的同時（shí），增加再流區溫度曲線寬度，延長小熱容量元器件的峰值時間，使大小熱容量的（de）元器件（jiàn）均達到的要求的回流（liú）溫度，並避免小元（yuán）器件（jiàn）的過熱。

4、調整溫度曲線的一致性

測試調（diào）整溫（wēn）度曲線時，雖然各測試點的溫度曲線有一定的離散性，不可能完全一致，但要認（rèn）真調整，使其各測試點溫度曲線盡量趨向一致。

無鉛（qiān）標準溫度（dù）曲線設定（dìng）：1、溶錫之前的助焊劑預熱溫度及時間基本不變。2、使用2個以上的回流焊機加熱區作為焊接（jiē）區。焊接區中的第一個加熱區用來急（jí）速升溫，使（shǐ）PCB的表麵溫度達到無鉛錫的溶化溫度以上10~20℃，焊接區中（zhōng）的第二個加熱區用來保持前一區的熔錫溫（wēn）度，同時增加熔錫時間。從溫度曲線來（lái）看，在焊接區（qū）產生了一個溫度平台。

F係列中型（xíng）無鉛（qiān）熱風回（huí）流焊機（jī）