波峰焊的工作流程是線路板進（jìn）入焊機---添加助焊劑---預熱----擾流波---平流波---冷卻（què）---線路板出焊機，今天要（yào）給大家講解波峰焊（hàn）工藝中預熱和（hé）焊接過程中需要注意的事項進行分析（xī），從（cóng）而提升焊（hàn）接品質。

一、波峰（fēng）焊預熱過程注意事項：

波峰焊預熱（rè）溫度偏低或和預熱時間過短，焊劑中的溶劑揮發不充分，焊（hàn）接時產生氣體引起氣孔、錫球等焊接缺陷;如預熱（rè）溫度偏高或預熱時間過長，焊劑被提前分解，使焊劑失（shī）去活性，同（tóng）樣會引起毛刺、橋接等焊接缺（quē）陷。因此要恰（qià）當（dāng）控製預熱溫度和時間，佳的預（yù）熱溫度是在波峰焊前塗覆在PCB底麵的焊劑帶有粘性。

二、波（bō）峰（fēng）焊接過程注意事項：

波峰焊接過程是焊接金屬（shǔ）表麵、熔融焊料和空氣等間相互作用的複（fù）雜過程，必須控製好焊接溫度和時間，如焊接溫（wēn）度偏（piān）低（dī）。液體焊料的黏度大，不能很好地在金（jīn）屬表麵潤濕和擴散，容易產生拉和（hé）橋連（lián）、焊點表麵粗糙等缺陷;如焊接（jiē）溫度過高，容易損壞元（yuán）器件，還會產生焊點氧化（huà）速度加快、焊點發烏、焊點不飽（bǎo）滿等問題。

波（bō）峰焊的溫度是根據印製板的大小、厚度、印製板上搭載元器件的大小和多（duō）少來確定波峰（fēng）焊預熱和焊接溫度，預熱（rè）溫度在90-130℃(PCB表麵溫度)，鉛的溫度:255+/-5攝氏度，有鉛（qiān）波峰焊溫度：230+/-10攝氏度。由於熱量是溫（wēn）度（dù）和時間的函數，在定溫度下焊點和元件受熱的熱量（liàng）隨時（shí）間的增加而增加，波峰焊（hàn）的焊接時間（jiān）通過調整傳送（sòng）帶的速度來控製，傳送帶的速度要根據不同型號波峰焊（hàn）機的（de）長度、波的寬度來調整，以每個焊點接觸波的時間來表示焊接時間，般（bān）焊接時間為3-4s。

經濟型250係列無鉛波峰焊（電腦/觸摸/按鍵）