波峰焊接中的虛焊現象是波峰焊接中的種常見的不良現象，我們要找出這其中的原因及（jí）其預防方案，這樣才能避免以（yǐ）後再發生這種問題。下麵（miàn）為大家講解波峰焊接中虛焊的形（xíng）成（chéng）原因和預防方案。

波峰焊接虛焊的形（xíng）成原因：

1、機體（tǐ）金屬表麵不潔淨，表麵氧化或者是被贓物、油脂、手汗漬等汙染導致表麵可焊性差甚不可焊；

2、外購的（de）線路板、元器件等可焊錫性不（bú）合格，進入庫房前未進行嚴格的入庫驗收試驗；

3、庫（kù）存環境（jìng）不良、庫存期太長；

4、焊錫爐裏的溫度過高，導致焊錫料與母材表麵加速氧化（huà）而造成表麵（miàn）對液態焊錫料（liào）的附著力減小。而且高溫還腐蝕了母材的粗（cū）糙表麵，使毛細作用下降，漫流性變差。

波峰焊接虛焊（hàn）的（de）預防方案：

1、嚴格把外協、外（wài）購件入庫驗收關。必須（xū）把可焊性不（bú）良的線路板和元件拒收，因此必須嚴格執行入庫驗收手續；

2、所（suǒ）有的線路板和元件必須在（zài）恒溫、恒濕、空氣質量好、腐蝕性氣體（tǐ）和油汙（wū）的環境中儲存；

3、所有元件和線路板必（bì）須實行先進先出的原則，避免造成元件或（huò）線路板（bǎn）因庫存過（guò）長導致可焊性變差，般庫存期越（yuè）短越（yuè）好；

4、對超過庫存期的線路板和元件要進行可焊性測試合（hé）格後方可繼續（xù）裝機使用；

5、線路板在進（jìn）行插件焊（hàn）接操作過程中人員應穿戴防靜電衣、鞋（xié）和手套，並保持其潔淨，任何與焊接表麵接觸的東西要必須保證是潔淨的；

6、要對（duì）焊接表麵（miàn）保持潔（jié）淨並且酌情使用活性較（jiào）強的（de）助焊劑。

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