錫液表麵的氧化和錫（xī）與其它金屬（主要是Cu）作（zuò）用產生一些殘渣是（shì）不可避免的，一兩天的錫渣就相當於（yú）工人一個月的工資，可謂是不小（xiǎo）的成本了。那麽怎樣可以減少錫渣或者（zhě）讓錫渣裏的（de）焊錫減少？

有（yǒu）些同行的產（chǎn）品是紅膠製程開啟（qǐ）雙波模式加上便宜的錫條，所以錫（xī）渣比例比（bǐ）較大，有沒有更好的錫渣（zhā）撈取方式降低錫渣比例？是否可以研究一個工具可以將錫渣（zhā）裏的焊錫再擠壓出來？其實影響錫渣產生的因（yīn）素，根據不同的工況，所（suǒ）做產品的不同，速度（dù），運（yùn）行的角度等，所產生的影響也不同，減少錫渣要多方（fāng）麵入（rù）手，盡量控製好這些因素，從而減少錫渣的產生（shēng）。想要降低錫渣，可以從以下幾個方麵入手：

1、選擇優質的錫（xī）條，特別是具有抗氧化功能的；添加防氧化油或者防氧化粉（fěn）抗氧化；不使用回收料再生產的供應商；

2、錫爐加熱均勻，盡量加錫加滿，保持錫位（wèi），減少落差（chà），波峰落差越小越好，波峰盡量（liàng）在工（gōng）作製（zhì）成允許（xǔ）的情況下調低點。添加（jiā）錫條提（tí）高錫液麵，保持（chí）液（yè）麵高度，不要有點錫渣就往出撈（lāo），不（bú）影響生產就不用（yòng）一直撈，液（yè）麵低了反到比高（gāo）液麵更容易加速氧化。降低（dī）錫瀑布高度，減少空氣接觸量。

3、使用氮氣，局部充氮，但是設備很重要，很多改裝的設備沒處理好等於白搭；

4、原材錫棒加ge 及磷. 其實，磷（P）元素基本廠家都會加的，就是種類有很多，抗氧化效果很好，鍺（GE）的效果在氮氣爐中表現很好。

5、使用還原劑，但多數設備廠家要（yào）求不（bú）使用，還原劑比較腐蝕爐膽 使（shǐ）用前請謹慎驗證，據反饋會造成錫爐壽命降低，有人用過還原劑（jì）後葉片被腐蝕，爐子穿孔，得不償失！

6、錫渣浮在表麵的時（shí）候不要直接用（yòng）漏勺打撈，用刮刀，在錫爐壁上將（jiāng）錫渣研磨成粉末狀。錫渣用漏勺擠壓，也可以避免一些浪費。

7、進行各種嚐試（shì）：加豬（zhū）油（yóu）、改裝錫（xī）爐、還原粉、還（hái）原油等。還原油的效果應該要好一些，使用後焊接品質還（hái）行，錫渣也少了很多，一周隻需要周六打撈一次錫渣即（jí）可。

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