SMT貼片加工流程流程（chéng）：

1、錫膏印刷：其作用是將無錫膏漏印到PCB的焊（hàn）盤上，為元器件（jiàn）的焊接做準備。所用設備為絲印機，位於SMT生產線（xiàn）的最（zuì）前（qián）端。

2、零件貼裝：其作用（yòng）是將表麵組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上（shàng）。所用設備（bèi）為貼片機，位於SMT生產線中（zhōng）絲印機的後麵。

3、過爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表麵（miàn）組裝（zhuāng）元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐（lú），位於SMT生產線中貼片機的後麵。

4、回流焊接：其作用是將焊（hàn）膏融化，使表麵組裝元器件（jiàn）與PCB板牢固粘接在一起。所用（yòng）設備為回流焊爐，位於SMT生產線（xiàn）中貼片機（jī）的後（hòu）麵。

5、AOI光學檢測：其作用是對組裝好的（de）PCB板進行焊（hàn）接（jiē）質量和裝配質量的檢測（cè）。所用設備為自動光學檢測（AOI），訂單量通常在上萬以上，訂單量小的就通過人工檢測。位置根（gēn）據檢測的需要，可以配（pèi）置在生產線（xiàn）合（hé）適的地方。有些在回流焊接前（qián），有的在回流焊接後。

6、維（wéi）修：其作用是對檢測出現故障（zhàng）的（de）PCB板進（jìn）行返修。所用工（gōng）具為烙鐵、返修（xiū）工作站等。配置在AOI光學檢測後。

全自動（dòng）貼片機

全自動貼片（piàn）機產品特點：

高精密（mì）度（dù），靈活性強

LF390係列是一套高精密度（dù）及（jí）高靈活性的多功（gōng）能SMD貼片機，內置（zhì）攝像係統，能準確拾（shí）放所（suǒ）有SMD組件，包括片狀元件0603/1005/SOIC，PLCC,QFPIC（0.3mm腳距）和BGA，快（kuài）速設置，編程容易，最適合多品種批量生產（chǎn）使用。

無接觸式激光及（jí）影像雙中心對位係統（LF390LX）

LF390LX是最佳性能的型號，標準配（pèi）一個激光頭，可擴充至兩個頭，是BS390係列中速度最高的型號。

機械及影像雙中心對（duì）位係統（LF390MX）。

LF390MX是較經濟的型號，標準配一個機械頭。

內置攝像係統。

可（kě）學習元件坐標，自動（dòng）學習板基準點以自（zì）動（dòng）修正PCB鑽孔誤差。

滴膠水及錫漿。

配合選件滴膠水及錫漿分發器，可簡單快速生（shēng）產樣板。

無接觸式激光（guāng）&影像（xiàng）雙中心對位係（xì）統(LF390LX)。

機（jī）械&影像雙中心對位係統(LF390MX)。

內置攝像（xiàng）係統可自動學習基準點。

可配滴膠水及錫漿分發係統。

視覺檢查元件放置位置，及焊接質量。

編程簡單，操作容易。

基於采用NT技術的平（píng）台，windowsXP操作平台。