回流焊接是通過回流（liú）焊爐進行的。跟波（bō）峰焊爐相比，回流焊爐是在一個密閉機器中進行的，基本上分為四個（gè）溫區：預熱區、溫升區、焊（hàn）接區、冷卻區。電（diàn）路板通過傳送帶依次經過這幾個溫區，焊料經過（guò）升溫（wēn）、融（róng）化、凝固、冷卻這幾個步（bù）驟（zhòu）之後，貼片元件就被焊接在電路板上了。

回（huí）流焊接的優點：

1.更適合高難度組裝：

回流焊接主要應用於SMT貼片組裝（zhuāng）的焊接，因此更能（néng）滿足高難度組裝的要（yào）求。像BGA，QFN等元件，隻能通（tōng）過回（huí）流焊接完成。

2.焊接質量高：

回流焊爐通過熱（rè）風回流（liú），對（duì）流傳導，溫度均勻，焊接質量好，能夠得到十分令人滿意的焊（hàn）接效果。

3.適合大批量生產：

回（huí）流焊接（jiē）的焊（hàn）接效率高，溫度一旦設置好，就（jiù）可以無限複（fù）製焊接參數，適合大批量生產，如果配合（hé）首件確認服務，回流焊（hàn）接爐的這一優勢（shì）將會發揮得更加充分。

小型係列無鉛熱（rè）風（fēng）回流焊錫機

回流焊接（jiē）的缺點：

1.成本（běn）高：

回流焊爐（lú）本身價格就比波峰焊（hàn）爐價格高，再加上其運行時耗電（diàn）高，更是提高了生產商的生產成本。

2.容易（yì）引起焊（hàn）接缺陷：

正如前文所述，任何一種（zhǒng）焊接方式如果不恰當操作都會造成（chéng）焊接缺陷。對於回流焊爐這種操作比較複雜的機器，參數設置如果不當，溫區設置不合理，就會導（dǎo）致冷焊、虛焊、橋連等焊接缺陷。因此，要保證回流焊接的高質量，必須保證操（cāo）作人員專業、經驗（yàn）豐富。