SMT生產中的關鍵設備-貼片機也得到了相應的發展，但在貼片機的使用過程（chéng）中，會不可避免地（dì）發生一些故障。高速貼片機飛件故障現象比較多，飛件指元件在貼（tiē）片位（wèi）置丟失，其產生的主（zhǔ）要原因有（yǒu）以下幾方麵：

1、元件厚度設置錯誤，若元件厚度較薄，但數據庫中（zhōng）設（shè）置較（jiào）厚，那麽吸嘴（zuǐ）在貼（tiē）片時就會在元（yuán）件還沒達到焊盤位置時就將（jiāng）其放下，而固（gù）定PCB的x-y工作台又在高速運動，從（cóng）而由於慣性（xìng）作用導致（zhì）飛件。所以要正確設置元件厚度。

2、PCB厚度設置錯誤，若PCB實（shí）際厚度較薄，但數據（jù）庫中設置較厚，那麽在生產過程中支撐銷將無法完全將PCB頂起，元（yuán）件可能在還沒（méi）達到焊盤位（wèi）置時就被放下，從而導致飛件。

3、PCB的原因，通常有這樣的幾個原因：

1.PCB本身問題，PCB翹曲（qǔ）超出設備允（yǔn）許誤差。

2.支撐銷放置問題。在做雙（shuāng）麵貼裝PCB時，做第二麵時，支撐銷頂（dǐng）在（zài）PCB底部（bù）元件上，造成（chéng）PCB向上翹曲，或者支撐（chēng）銷擺放不夠均勻，PCB有（yǒu）的部分未頂到從而導致PCB無（wú）法（fǎ）完全被（bèi）頂起。

高速貼片機