電子產品插件加工生（shēng）產如果要（yào）達到批量化作業必須（xū）要用到波峰焊機，如果波峰焊機的操作不當，溫度時間設置不合理（lǐ）就會（huì）造（zào）成批量的產品不良和耽誤了生產效率，下麵來分享下波峰焊機操作步驟及溫度和時間（jiān）的調整。

一、波峰焊機的（de）操（cāo）作步驟

1、波峰焊機開機（jī）

①每天正式使用前（qián）四小時開（kāi）機，使錫爐加熱（rè）熔錫；

②開機前檢查確認所有開關處（chù）於斷開（kāi）狀態；

③打開總電源，開關觀（guān）察控（kòng）製麵板錫爐溫度顯示，若正常則打開錫爐電熱（rè）開關.否則關機；

④使用前半小（xiǎo）時打開預熱（rè）開關，測試爐（lú）溫（wēn）曲線檢查預熱溫度設置和錫液溫度設置是否合適。

2、波峰焊機正式開始（shǐ）焊接（jiē）

①使（shǐ）用前檢查錫爐內（nèi）錫（xī）量是否足夠，如不（bú）夠，加錫條.助焊（hàn）劑是否足夠.清潔.比重是否合適；

②打開助焊（hàn）劑開關，打開通風開關，打開清洗劑開關（guān），觀察確認清洗劑清潔是否足夠；

③打開主機運轉旋鈕.

1）檢查助焊劑噴霧工作是否正常，噴霧是否均勻.細密.足夠；

2）通風是否正（zhèng）常（cháng）；

3）錫爐波高度是否正常；

4）爪鏈運行是（shì）否平穩攔動，爪（zhǎo）是否平直且高（gāo）低致；

④調節合適的傳輸速度.

⑤確認過錫條件(傳輸速度.預熱溫度.錫液溫度等)是否與作業指導書（shū）相符（fú），然後調整導軌寬度正（zhèng）式過板；

⑥錫爐在使用過程中，應作好口常保養和點檢。

小（xiǎo）型200係列無鉛波峰焊（電腦/觸摸/按鍵）

3、波峰焊機關機操作

按波峰焊機（jī）開機相反的順序關閉錫（xī）爐，但是，如在關機後（hòu）的三（sān）小時內還需使（shǐ）用錫爐，則不應關斷錫爐電熱（rè）和總電源。預熱溫度.錫液溫度和傳輸速（sù）度等過錫條件的設定，應當以錫（xī）爐定期檢測（cè）的結果為依據.按照實測值（zhí）.設（shè）定值和顯示（shì）值三者（zhě）的（de）對應關係而設定（dìng），傳輸速度的（de）調整應由PCB板（bǎn）的吃錫時間（jiān）決定。

二（èr）、波峰焊（hàn）機溫度和時間的調整

波峰焊（hàn）接過程是焊接金屬表麵、熔融焊料和空（kōng）氣等間相互作用的複雜過程，必須控製（zhì）好焊接溫度和時間。如焊（hàn）接溫度偏低，液體（tǐ）焊料的粘度大，不能很好地在金屬表麵潤濕和擴散（sàn），容易（yì）產生拉（lā）和橋連、焊點表麵粗糙等缺陷。如焊接溫度（dù）過高，容（róng）易損壞元器件，還會（huì）由於焊劑被炭化失去活性、焊點氧化（huà）速度加快，產生焊點發烏、焊點不飽（bǎo）滿等問題。

一波溫度一般為250±5℃(必須測量打上來的實際波溫度)。由於熱量是溫度（dù）和時間的函數，在一定溫度下焊點和元件受熱（rè）的熱量隨時間的增加而增加。波峰焊的（de）焊接（jiē）時間通過調整傳送帶的速度來控製，傳送帶的速度要根據不同型（xíng）號（hào）波峰焊機的長度、預熱溫度、焊接溫度等因素統（tǒng）籌（chóu）考慮進行調整。波峰焊接時間（jiān）的計算公式是：t=s/vt就是焊接時間（jiān）s是波寬度，一般是60mmv就是鏈速，如v=1.2m/mint=s/v=60mm/1.2m/min=0.06m/1.2m/min=0.06m/0.02m/s=3s。以每個波（bō）峰焊點，接觸波的（de）時間來表示焊接時間，—般焊接時間為3-4秒鍾。