半自動錫膏印刷機是（shì）現在使用最（zuì）廣泛的印刷設備，實際（jì）上，它類似於手工印刷機，與手動印刷機的區別主要在於印刷頭（tóu）的發展。半（bàn）自動錫膏印刷機能夠較好地控製速度、刮刀的（de）壓（yā）力和刮刀的角度等。下麵給大家分享（xiǎng）一下半自動錫膏印刷（shuā）機作業流程。

1、在（zài）機台左下（xià）角接通氣（qì）源（yuán）和（hé）右下（xià）角接通電源，旋起POWER按扭開啟機器電源 此時設備處於主菜（cài）單畫麵。

2、將錫膏印刷機鋼網放置於絲網調節臂上通過調節扭距（jù）夾緊固定好。     

3、將PCB板放置於絲印台的定位拄上固定好（hǎo），並調節各支撐拄位置。    

4、選（xuǎn）擇工作方式為點動，通過手輪調節印刷間距設定手輪來調節絲印高度， 通過調節左右限位光（guāng）電開光來調節刮（guā）刀移動範圍。    

半自（zì）動錫膏印刷機

5、通過調節手柄調節X，Y方向，使絲網孔與絲印PCB板位置（zhì）對正。    

6、通（tōng）過各個手動按（àn）鈕進行初次試印，鋼網下降→左（右）刮刀下降→刮刀右、（左）移→左（右）刮刀上（shàng）升→絲網上升（shēng），調節（jiē）調（diào）速器將刮刀馬達（dá）速度調至最佳，調節減壓閥（fá）將刮刀調至最（zuì）佳，並進一步調節絲網與絲印PCB板位置。  

7、調節、試印如無問題，則（zé）選擇工作方式為半自動。      

8、先按RESET鍵，然後同（tóng）時觸發（fā）START鍵（jiàn），絲網自動下降，刮刀下降，印刷PCB板，刮刀上升，絲網上（shàng）升，此時一個（gè）工作循環完成，小心取下印刷好的PCB，檢查印刷情況（kuàng）。重複操作，進入（rù）正常印刷狀態。

9、每印刷2~3PCS用無（wú）塵（chén）紙或碎布條擦拭鋼網一次。每連續印刷30分鍾後（hòu）將 錫膏回收，用灑（sǎ）精、無塵紙或布條（tiáo）、牙刷清洗一次鋼網，再將回收錫膏加上開始印刷，這樣來確保印刷（shuā）質量。並記錄於《SMT鋼（gāng）網清洗記錄表》。     

10、錫膏印刷刮刀速度根（gēn）據不同的機種選擇在30～70MM/S之間。    

11、錫膏印（yìn）刷員針（zhēn）對印刷（shuā）出來的PCB進（jìn）行全檢（jiǎn），觀（guān）察是否有少（shǎo）錫、漏印、多 錫、印（yìn）刷錫短路等不良現象，如有印刷不良的PCB板要清洗幹淨並過一次回流焊後方可重新上線。如無不良則流入下一道貼片工序進行貼片作業。