波峰焊節能就是指這個波峰焊能省錫省電，這（zhè）樣才能達到節能波峰焊（hàn）的目的。波峰焊是（shì）電子產品生產廠家的生產（chǎn）設備中最為耗費成本（běn）的生產設備，它一（yī）天的用電量和耗錫量都非常（cháng）的驚人。波峰焊生產廠（chǎng）家針對用戶需求專門研發了省（shěng）錫省（shěng）電（diàn）節（jiē）能波峰焊。下麵來講一下是（shì）怎樣從省錫、省電著手研究（jiū）的節能波峰焊。

一、研究生產節能波峰焊就要先從波峰焊的省錫上來下功夫，針對波峰焊省錫方麵著手做到（dào）的就是讓波峰焊（hàn）盡量減少錫（xī）渣的產生。

1、波峰焊的運輸係統采用特製鈦合金運輸鏈爪，帶自動清洗功能，不粘錫，確保PCB板的焊接質量，達到環保效果。

2、波峰焊讓錫爐（lú）內的（de）熔融錫在PCB板進入錫爐焊接（jiē）區，才起波峰自動開（kāi）始焊（hàn）接，焊接完畢後自動停止波峰，這樣就減少了熔融錫與空氣的接觸減少錫渣產生（shēng）從而達到節能目的。

3、波峰焊為了減少錫渣的產生特別設計出了能根據線路板的寬度（dù）來噴流錫液，就是線路板有多寬，錫爐噴口就噴錫多寬，這樣熔融錫就減少了與空氣的接觸，從（cóng）而減少了錫渣的產生。波峰焊錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內。

4、錫渣耗費多的地方還有半氧化錫，也就是俗稱的豆腐渣錫。這樣的錫渣是因為空氣與熔融錫（xī）一起直接落入到熔融（róng）的錫爐中，這樣（yàng）錫爐中的錫包裹住了空氣，由於空氣與外界隔絕比較少就使錫變成了半氧化錫。波峰焊錫爐在（zài）噴（pēn）流（liú）錫落入錫爐之前作了阻擋板，是（shì）熔融錫不直接落入錫爐，經過中間阻擋（dǎng）板的（de）作用，噴流錫落入錫（xī）爐的衝（chōng）擊力沒了從而（ér）也不會帶入空氣到錫爐熔融錫的內部，也就減少了形成半氧化錫的（de）機會。

波峰焊

 二（èr）、從波峰焊的省（shěng）電節能方麵著手是盡量減少波峰焊熱能的流出，減少波峰焊內電機的轉動次數從而也就減少了波峰焊（hàn）的耗電。

1、波峰焊的噴霧係統是使線路板在進入波峰焊噴霧區時才（cái）開始噴霧，離開噴霧區就自動停止，這樣就減少了波（bō）峰焊的（de）耗電，達到了節能。

2、波峰焊預熱係統采用三段強力熱風控製係統（tǒng），內加保溫（wēn）層，升溫快，溫度（dù）均勻，≤±2℃，上加均風（fēng）板，預熱區內部溫度在140℃的情況下外部溫度小（xiǎo）於50℃，安全又節（jiē）能。

3、波峰焊在PCB板進入錫爐焊接區，自動開始焊接，焊接完畢後自動停止波峰，這（zhè）樣（yàng）就減少了波峰（fēng）焊噴錫馬達的轉動次數也就（jiù）達到了省電目的，達到（dào）節能目的。

4、錫爐采用優質進口不鏽鋼製做，矽酸鋁保溫材料保溫（wēn）,爐內溫度270℃的情況下爐外溫（wēn）度≤60℃,保溫效果極佳,安全性極高.錫爐保溫效果好，是熱能（néng）不容易流失從而也達到了省電節能目的；

5、波峰焊錫爐采用5麵發熱方式，加熱升溫快，設計自動開/關機時間，錫爐升（shēng）溫時間70分鍾即可生產，這（zhè）樣升溫快（kuài）也（yě）就減少（shǎo）了耗電量達到節能目的。