探（tàn）究無鉛回流（liú）焊（hàn）冷卻速率對於焊點質量的影響，需要從多個（gè）角度（dù）入手，這是保證全麵深刻理解無鉛（qiān）回流焊工藝流程運行（háng）原理的關鍵（jiàn）所在，也是知（zhī）道焊點質量控製和管理工作的重點。具體來講，我們可以（yǐ）從以下幾個角度去（qù）進行探究：

一、無鉛焊錫料微（wēi）觀組織的角度來看（kàn）

無鉛（qiān）焊錫料微觀組織是焊點質量的重要參考標準（zhǔn），因此研究冷卻速率對於（yú）無鉛焊錫料微觀（guān）組織的影響，也是（shì）很有必要的。其（qí）研（yán）究的方法為：以Sn-3.5Ag合金為研究對（duì）象，分（fèn）別選用（yòng）坩堝冷（lěng），空冷，水冷和快冷（lěng）四種冷卻方（fāng）式，由此得到該合金材料冷卻的微觀（guān）組織（zhī）對照信息，對於微觀組（zǔ）織對照結果進行分析，得出對應的結論。

實驗研究的結果是：冷卻速（sù）率對於釺料（liào）鑄（zhù）造合金微觀組織的影響，與對於Sn-Ag合金的影響比較（jiào）類似。在快速冷卻的條件下，往往可以獲取細密的初晶，慢冷條件下獲取到（dào）的往往是粗大的樹枝狀組（zǔ）織。簡而言（yán）之，在（zài）無鉛回流（liú）焊冷卻過程中，冷卻速率會對於（yú）無鉛焊錫料微觀組織產生（shēng）影響，進而影響到無鉛回流焊點的質（zhì）量。

二、無鉛焊錫料拉伸性能的角度來看

在對於無鉛焊錫料拉伸性能進行思（sī）考的時候（hòu），主要是從以下幾個參數來（lái）進行界定的：其（qí）一，拉伸強度；其二，屈服強度（dù）；其（qí）三，延伸率；其四，斷麵特點。本次同樣以Sn-Ag-Cu合金釺（qiān）料為研究對象，在不同的冷（lěng）卻速率條（tiáo）件（jiàn）下去（qù）考察其（qí）拉伸性能參數時（shí）候存在不一樣的情況。

實驗的結果是：在冷卻速率不斷提高的條件下，拉（lā）伸強度和屈服強度會不斷提（tí）升，尤其在冷卻速率不斷增加的背景下，微（wēi）觀結（jié）構出現細化的同事，其尺寸和強度之間關係也表現出正比例，即冷卻（què）速率不斷增加，微觀組織越發細化，強度也會（huì）在這（zhè）樣（yàng）的情況下不斷提高。但是需要注意（yì）的是，在界麵麵積增加的背景下，其（qí）抗斷裂（liè）能力也在提升，有著提高自身強度（dù）的效（xiào）能。需要了解到的是焊錫料合（hé）金的強度增加是有限度的，一旦其（qí）達（dá）到特定水平，冷卻速（sù）率（lǜ）對於強度的影響程度就不會那麽明顯了。除此之外，在實驗中（zhōng）還發現，冷卻速率還會對於無鉛焊錫料合金的（de）延（yán）伸率造成（chéng）影響，當冷（lěng）卻速率不斷增加，焊錫料合金自身的延伸率也會（huì）不斷提高。

回流焊

三、從內部化合（hé）物的影響角度來看

冷卻（què）速率（lǜ）對於內（nèi）部化合（hé）物的影響主要體現在對於金屬間化合物的影響，具體來講，其主要牽涉到以下的內容：對於內（nèi）部金（jīn）屬間化合物的外在形態（tài）的影響。為了（le）驗證上述的推論，同樣（yàng）在不同的冷卻速率下，去進行比較，看看同（tóng）樣焊錫料（liào）合金（jīn）材料的金屬間化合物的形態是否存在較大的變化。

實驗結果為：以（yǐ）快速冷卻的方式去進行，使得合金（jīn）的過冷度不斷增加，形核率會不（bú）斷（duàn）提（tí）高，此時的金屬間化合物不會（huì）長大，會以球狀顆粒的方式散布在其中，在冷卻速率處於（yú）較低狀態的時（shí）候，形核率出現下降（jiàng）的情況，此時的金屬間化（huà）合物會不斷增大，並（bìng）且以針狀，棒狀和塊（kuài）狀的方式呈現出來，尤其在速（sù）率急劇下降的情況下，甚至會以片狀的（de）方式呈現出（chū）來。由此，我們應該（gāi）嚴格控製冷卻速率（lǜ），保證其（qí）處於合理的狀態下，避（bì）免上述過於急劇情況的發生，由此實現焊點強度達到合（hé）理（lǐ）的水平。

四、從無鉛焊點凝（níng）固缺陷的角度來看

焊點凝固（gù）缺（quē）陷也是影響焊點（diǎn）質量的重（chóng）要因素，焊點凝固缺陷越少，證（zhèng）明焊點（diǎn）的質量（liàng）越高。從理論上來（lái）講，無論是微觀偏析，還是焊點剝離；以後是凝（níng）固開裂，都牽涉到凝固（gù）環節。而在此過程中，焊點凝固缺陷與冷卻速率有著很大的關聯。

通過實驗驗證，焊點剝離的情況發（fā）生，與微觀偏析，熱傳輸不均勻，垂直基板版麵收（shōu）縮大，有著很（hěn）大的關聯，而較大（dà）的冷卻速度會對於偏析起到抑製（zhì）作用，即使不能達到完全抑製的（de）效果，但是可以使（shǐ）得圓角表麵裂紋不斷（duàn）增加。

但是如果（guǒ）冷（lěng）卻速度過大的話，還會對於釺料的變形速率產生影響，這就是焊點開裂的前兆。因（yīn）此，在釺（qiān）料（liào）液相線溫度以上的操作，都應該做好急冷工作，以實（shí）現對於偏析的抑製（zhì）。比（bǐ）如以緩（huǎn）慢冷（lěng）卻的方式，保證焊點剝離和凝固開裂（liè）之前實現溫（wēn）度的降低，並且做好回火處理，保證其能夠實現Bi的擴散（sàn），避（bì）免有害界麵（miàn）偏析的出現，這樣的好處還體現在（zài）能夠減少殘餘應力。