隨著波峰焊技術的文檔，現在大（dà）多數波峰焊爐基本上所有的操作都是有電腦操作來完成的，大大的節（jiē）省了人工的成本。那（nà）麽全自動無鉛波峰焊爐有哪（nǎ）些特點（diǎn）呢？下麵就為大簡單的講述下。

第一（yī）、全自動無鉛波峰（fēng）焊爐肯定是款電腦操作控製的波（bō）峰焊，因為是無鉛產品它必須通過通過歐盟（méng）的（de）CE及ROHS認證。的全自動無鉛波峰焊爐還還擁有（yǒu）3項專利，自主開發的（de）軟件控製係（xì）統，性能穩定，價格實惠。

第二、全自動無（wú）鉛波峰焊爐（lú）必須是（shì）入板接駁與導軌輸送同步，不能存在（zài）疊板、擠板、卡板現象（xiàng），並且PCB板進入助焊劑噴（pēn）霧係統後，采用（yòng）的是掃描式噴霧方式來板噴，板走停，而且噴劑大小是可以進行微調的，不像傳統的噴霧係統，開機就始終連噴或發泡式更浪（làng）費，這種方式即節能又環（huán）保，也不會像以前會發生火災，您看這裏（lǐ）有把風刀，它（tā）把殘留的部分（fèn）助焊劑吹落到回收箱當中，防止了助焊劑進入預熱區，確保生產安全。

波峰焊

第三、運動方式采用（yòng）的步進電機，成本比氣缸（gāng）的是高了（le）些，但是他很少壞，多兩年後換條皮帶就幾十塊錢。

第四、全自（zì）動無（wú）鉛波峰焊（hàn）爐的預熱區（qū）采用的是上熱（rè）風下紅外的預（yù）熱方式，這種預熱方式可以使PCB在焊接時能達（dá）到佳的焊接效果。

第五（wǔ）、全自（zì）動無鉛波峰焊爐焊接係統有個特（tè）的防氧化裝置，它可以根據您PCB板的大小來調節噴錫口的大小，其餘不會噴錫，我們知道波峰焊爐中錫的氧化大部分都是因為噴錫時熔融的（de）錫經常的要不停的空氣中的（de）氧接觸形成了氧化錫渣。這（zhè）樣不停的噴錫就不停的要產生氧化（huà）錫（xī）渣。避免客戶造成不必（bì）要的大量損失（shī）。

全自動波峰（fēng）焊爐就完全克服了平常錫爐（lú）的這個（gè）缺陷。全自動波（bō）峰（fēng）焊爐是在PCB板快到噴（pēn）錫口時才開（kāi）始噴錫並（bìng）且它會根據PCB的寬度來調節噴錫的寬度（dù），這樣就（jiù）大大（dà）的減少了氧化錫（xī）渣的產生。