波峰（fēng）焊運轉主要是靠傳動部分來傳動，沒（méi）有波峰焊的傳動部分波峰焊就徹底不（bú）能（néng）工作。今天（tiān）要和（hé）大家分享的是波（bō）峰焊傳動部分主要技術要求及（jí）其對波峰浸錫作業的影響，希望小（xiǎo）編的分享能讓大家對波峰焊有更加多的（de）了解。

1、支架水平度：

波峰焊支架（jià）是傳動部（bù）份搭載的基礎，其水平精度（dù）直接決（jué）定固定導軌與移動導（dǎo）軌是否水平，從而保證在錫槽（cáo）波（bō）峰平滑的狀態下，鏈（liàn）爪輸送的產品能以（yǐ）同樣的深（shēn）度浸過液麵，防止局部未浸錫、冒錫現象的發生。

2、波（bō）峰焊固定導軌及可調移動導軌間的（de）平行度：

產品從投入錫爐後，其兩側鏈爪對其施加的力在經過整個錫（xī）爐的過程中應該保（bǎo）持一致（zhì）。否則將（jiāng）會出（chū）現夾壞產品（前鬆後緊）以及掉落基板（前緊後鬆）的現象（xiàng）發生，從而造成產品報廢，嚴重（chóng）時將會導致安全事故以及設備事（shì）故的發生。

波峰焊

3、波峰焊鏈爪底部卡槽的直線度（dù）：

因為產品在錫爐中（zhōng）需完成（chéng）錫水塗布、充分預熱，一、二次浸錫，冷卻等過（guò）程。整個循環鏈條的長度一般單側都在3m 左右，而鏈爪是一個一個固定在傳動鏈條上，從而組成兩條平行移動（dòng）的輸送線（xiàn），完成產品輸送動作。而基板就夾在兩側鏈爪底（dǐ）部的卡槽上，如果鏈爪（zhǎo）變形或傾（qīng）斜破壞卡槽直線度的話，將會造成產品傾斜，過波峰時基板的浸錫深度不（bú）一。從而造成冒錫、未浸錫的現象發生，嚴重時將會出現部品端子掛住錫鍋，停止不前（qián）、掉基板、溢錫等重大事故的發（fā）生。

以上三個參數的精確（què）度，直（zhí）接影響（xiǎng）到浸錫效果的穩定與否。因此，作為設備操作人員以及維護人員，在日常操作及維護過（guò）程中，也必須把它們作為工作（zuò）重點予以（yǐ）關（guān）注，因為在設備使用過程中，最容易出現問題從而影（yǐng）響浸錫效果的環節之中，就有很多是這（zhè）幾個參數未達到應該滿足的要求。