波峰焊的焊接溫度由於焊接錫麵是噴流出來的，所以要（yào）比錫爐溫度低些，在線測試表麵，一般焊接溫度要比錫爐溫度低（dī）5℃左右，也就（jiù）是250℃測量的潤（rùn）濕性（xìng）能參數大致對應於255℃的（de）錫爐（lú）溫度（dù）。通過實驗表明，一般的無鉛釺料合（hé）金，適當的（de）錫爐溫度為271℃。此時（shí）常用的無鉛合金般存在小的潤（rùn）濕時間和大的潤濕力，如（rú）圖所示。當采用不同的助焊劑（jì）時，無鉛釺料潤濕性能最佳錫（xī）爐溫度有所（suǒ）不同，但是差別（bié）不大。

無鉛波峰焊機的溫（wēn）度對焊接質量影響很大（dà）。溫度若（ruò）偏低，焊錫波峰的流動性變差，表麵張力大，易造成虛焊和拉等焊接（jiē）缺陷，失去波峰焊接所應具有的優越性。若溫度偏高，有可能造成元件損傷，增強釺料（liào）氧（yǎng）化。無鉛波峰焊機一般預熱（rè）的溫度都是80-120度的（de）範（fàn）圍，要（yào）是有過（guò）爐治具的話就要溫度可以打到180度以下，預熱段的溫度要從低到高的設置，相鄰的（de）預熱區溫度相差好在10度（dù）左右！

無鉛波峰焊機溫度（dù）曲線（xiàn）測量要求：

1、每個底部加熱器的溫度設定（dìng）；

2、溫度曲線的測（cè）試者；

3、測試溫度曲線的無鉛波峰焊設備編號；

4、無鉛波峰焊（hàn）機的鏈條速度；

5、熱電偶的粘貼位置；

6、錫缸焊料的溫度設定；

7、假如有使用無鉛（qiān）波峰焊治具，應在曲線的備注欄注明。