無鉛波峰（fēng）焊機的焊接溫度由於焊接錫（xī）麵是噴流出來的所以要比錫（xī）爐（lú）溫度低一些（xiē），在線測試表麵，一般焊接溫度要比錫爐溫度低5℃左右，也就（jiù）是250℃測（cè）量的潤濕性能（néng）參數大致對應於255℃的錫爐溫（wēn）度。通過實驗表明，一般的無鉛釺料合金，最適當的錫爐溫度為271℃。此時常用的無鉛合（hé）金一般（bān）存在最小的潤濕（shī）時間和最大的（de）潤（rùn）濕力。

當采用不同的助焊劑時，無鉛釺（qiān）料潤濕性能最佳錫（xī）爐溫度有（yǒu）所不同（tóng），但是差別不（bú）大。波峰（fēng）焊錫爐的溫度對焊接（jiē）質量影響很大。溫度若（ruò）偏低，焊錫波峰的流動（dòng）性變差，表麵張（zhāng）力大，易造成（chéng）虛焊和拉尖等焊接缺陷，失去波峰焊接所應具有的優越性。若溫度偏高，有可能造成元件損傷，增強（qiáng）釺料氧化。

無鉛波峰焊錫爐一般預熱的溫度都是80-120度的範圍，要是有過爐治具的話就要溫度可以打到（dào）180度以下，預熱段的溫度要從低（dī）到（dào）高的設（shè）置，相鄰的預熱區溫度相差（chà）最好（hǎo）在10度左右！

無（wú）鉛波峰焊機

無鉛波峰（fēng）焊機溫度曲線要求：

1、無鉛波峰焊每個底部加熱器（qì）的溫度設定；

2、無鉛波峰焊的鏈條速度；

3、溫度曲（qǔ）線的測試者；

4、測試溫度曲線（xiàn）的無鉛波峰焊（hàn）設備編號；

5、假如（rú）有使用無鉛波峰（fēng）焊治具，應在曲線的備注欄注明。

6、熱電偶的粘貼位（wèi）置；

7、錫缸焊料的溫度設定。