SMT周（zhōu）邊（biān）配（pèi）套設備貼片機就（jiù）是用來實現高速、高（gāo）精（jīng）度地全自動地貼放元器件的設備，也是（shì）整個SMT生產中最關鍵（jiàn）、最複雜的機械設備；而其中最影響SMT生產線效率的就是貼（tiē）片機的生（shēng）產速（sù）度，隻有提高（gāo）了（le）貼（tiē）片機生產效率，才能提高整個SMT生產線的生產效（xiào）率。那麽我們需要怎樣來提（tí）高SMT周邊（biān）配（pèi）套設備貼片機生產線效（xiào）率呢？

1、貼（tiē）片機生產線負荷（hé）分配平衡。

合理分配每台SMT設備的貼裝元（yuán）件數量，盡量使每台設備的貼裝時（shí）間相等。在初次分配（pèi）每台設備的貼裝元件數量時，往往會出現貼裝時間差距較大，這就需要根據每台（tái）設備的貼裝時間，對生（shēng）產線上所有設備的生產負荷進行調整，將貼裝（zhuāng）時間較長的設備上的部分元件移（yí）一部分到另一台設備上，以實現負荷分配平衡。

2、對貼片機生產（chǎn）線上的SMT設備優化。

對每台設備的數（shù）控程序進行優化，就是使貼片機在生產過程（chéng）中盡可能符合這些條件，從而實現最高速貼裝，減少設備的貼裝時間。優化的原則取決於設（shè）備的結構。有些原則在優化程序時會發生矛盾，對其進行折中考慮，以選出（chū）最（zuì）佳優化（huà）方案來。在進（jìn）行負（fù）荷分配和設備優化時可使（shǐ）用優化軟件，優化（huà）軟（ruǎn）件包括設備的優（yōu）化程序和生產線平衡軟件。

SMT周邊配套設備

3、消除貼片機生（shēng）產線上生產瓶頸現象。

貼片機生產線是由多台自動化設備所組成的，當某一台設備的速度慢於其他設備時，那麽這台設備就將成為（wéi）製約整條SMT生產線速度提高的（de）瓶頸

4、實施嚴格（gé）有效的管理措施

SMT周邊配套設備是機（jī）電一（yī）體化的精密設備，在工作中實行嚴格有效的管理措施是提高（gāo）貼片機生產線效率的一個重要（yào）辦法；貼片機生（shēng）產（chǎn）線屬於生產流水線，產值（zhí）是以秒來進行計算的；貼片（piàn）機生產線上的SMT設備進行定（dìng）期檢驗與保（bǎo）養也是保證充（chōng）分發揮其功效的有力保障之一。