SMT周邊配套設備（bèi）貼片機的（de）三個最重要的特（tè）性之一就是貼裝精度。貼（tiē）裝精度決定了SMT貼片機能貼裝的元器（qì）件種類和它能適用的領域。貼裝（zhuāng）精度（dù）低的SMT貼片機隻能貼裝SMC和極少數的SMD，適用於消費類電子產（chǎn）品領域用的電路組裝；而貼（tiē）裝精度高的貼（tiē）片機，能貼裝SOIC和QFP等多引線、細間距元器件，適用（yòng）於產業電子設各和軍用（yòng）電子裝備領域（yù）的電（diàn）路組裝（zhuāng）。SMT貼片機貼裝精度包含三個項目：貼裝精度、分（fèn）辨率、重複精度，下麵來分享一下。

一、SMT貼片機貼裝精度：

貼（tiē）裝精度表示元器件相對於PCB上標定位置的貼裝偏差大小，被定義為貼裝（zhuāng）元器件端子偏離標定位置最大值的綜合位置誤（wù）差。影（yǐng）響（xiǎng）貼（tiē）裝精度的因素主要有兩（liǎng）種，即平移誤差和旋轉誤差。

平移誤差（元器件中心的偏離）主要來自X-Y定位係統的不精確性，它包括（kuò）位移、定標（biāo）和軸線正交等誤（wù）差。旋轉誤差產生的（de）主要原因是（shì）元器件對中機構（gòu）不夠精確和貼裝工具存在旋轉誤差。定量（liàng）地（dì）說，貼裝SMC要求精（jīng）度達到±0.01mm，貼裝高密度、窄間距的SMD要求精度至少達到±0.06mm。

SMT周（zhōu）邊配套設（shè）備

二、SMT貼片機貼裝分辨率：

分辨率（lǜ）描述貼片機分辨空間連續點的能力。貼片機的分辨率由（yóu）定位驅動電機和軸驅動機構上的旋轉或線性位置檢測裝置的分辨率來決定。當坐標軸被（bèi）編（biān）程井運行到特定點時，實際上到達了能（néng）被分辨的距目標位置最近的點，這就使貼（tiē）片機的定位點與實際目標產生量化誤差，它應小於貼片機的分辨率，最大可為貼片機分辨率的1/2。分辨率還可以（yǐ）簡單地描述為是機（jī）器運行的最小增量的一種度（dù）量，在衡量機器本身（shēn）的運動精度時，它是重要的性能指標。

三、SMT貼（tiē）片機貼裝重複精度：

重複度描述貼裝工具重複地返回（huí）標定點（diǎn）的能力。在給重複精度下定義時，常采用雙向重複精度這個概念（niàn），一般定義為：在一係（xì）列試驗中，從兩個方向接近任何給定點（diǎn）時離開平均值的偏差。