工作中如果軌道不平行,整套(tào)機械傳動裝置裝(zhuāng)處於傾斜狀態,也就是說整(zhěng)套機械運作傾斜。那麽由於(yú)各處受力(lì)不均勻,將使受力大的部位摩擦(cā)力變大,從而導致運輸產生抖動。嚴重的(de)將可能使傳(chuán)動軸(zhóu)由(yóu)於扭力過大而斷裂。
半自動錫膏印刷機使用伺服係統方便(biàn)準確定(dìng)位(wèi)。采用日本THK導軌和台灣STK變頻(pín)馬(mǎ)達(dá)來驅動刮刀座,確保印刷精度(dù)。印刷(shuā)刮刀可(kě)向上旋轉45度固定,便於印刷網板及刮刀的清洗及更換,刮(guā)刀座可前(qián)後調節,以選擇合適的印(yìn)刷位置。
全自(zì)動(dòng)貼片機故障應對措施(shī)有哪些呢(ne)?貼片機關係到生產線工(gōng)作量的問題,如(rú)果貼片機平時保養不當的話,會對其(qí)造成很(hěn)大的影(yǐng)響,今天小(xiǎo)編(biān)給大(dà)家講一下貼片機基礎故障處理方法吧:
回流焊是將(jiāng)表麵貼裝元件連(lián)接到電路板上最常(cháng)用的(de)方法,雖然它也可以通過填充焊料的孔並通過貼片插入元件(jiàn)引線來用於通孔組件(jiàn)。
在波峰焊工藝中有幾條最(zuì)為關鍵的知識要點是決定波峰焊工藝(yì)好(hǎo)壞的關鍵(jiàn),你知道(dào)嗎?又知(zhī)道多少呢?小編下文就和分享一下(xià)波峰焊工藝的這幾個知識要點(diǎn)。
回流焊的回流時間是是指錫膏在達到錫膏(gāo)熔點後,在其液(yè)態表麵張力和焊劑助的作用下(xià)液態(tài)錫回流到元件引腳(jiǎo)上形(xíng)成(chéng)焊點,讓線路板焊盤和元(yuán)件焊接成整體(tǐ)的個過(guò)程(chéng),也叫回流焊回流過程(chéng)。
本身的焊接技術是挑選助焊劑的先決條件,手藝浸焊可挑選(xuǎn)的助焊劑範圍較廣,假(jiǎ)如是發泡或噴霧技術就最佳挑(tiāo)選(xuǎn)合適此技術的(de)焊劑,將噴(pēn)霧專(zhuān)用的助焊劑用在發泡技術上發泡效果將不會很好
SMT貼片機在貼片加工前需要做一些(xiē)準備工作,不然在以後可能會出現一些問題,那(nà)麽具體有哪些準備工作呢?下麵跟(gēn)隨小編一起(qǐ)來了解一下吧:
橋接連(lián)錫是波峰焊中一個比較常見的(de)缺陷,元件引腳間距過近或者波(bō)峰不穩都有可(kě)能導致橋接連錫,可能原因如下,焊接溫度(dù)設置過低,焊接時間(jiān)過(guò)短,焊接完成後下降時間(jiān)過快,助焊劑噴(pēn)塗量(liàng)過少。
回流焊回(huí)流是是指錫膏在達到(dào)錫膏熔點後,在其液態表麵張力和焊劑助的作用下液態錫回流到元件引腳上形成焊點,讓線路(lù)板焊盤和元件焊接成整體的個過程,也叫回流過程。通(tōng)過回流焊的工藝(yì)流程更能直觀的了解。
工作中如果軌道不平行,整(zhěng)套(tào)機(jī)械傳動裝置裝處於傾斜狀態,也就是(shì)說整套(tào)機械運(yùn)作傾斜。那麽由於各處受力不均勻,將使受力大的部位摩擦力變大,從而導致運輸產生抖動。
目前市場上SMT主流的錫膏印(yìn)刷機(jī)主要有(yǒu)兩種(zhǒng)類型,分別(bié)為全自動和半自動。但是有許多人對於錫膏印刷機全(quán)自動和半自動的區別還不是很了解,接下來小編將為大家介紹錫膏印刷機的兩種類型的區別。
在使用貼片機的過(guò)程中,有好多安全問題也不可忽略,具體有哪些安全問題呢?下麵跟(gēn)隨貼片機小編一起來了解一下吧:
一(yī)般電子產品生產廠家都能遇到波峰焊接短路連錫的問題,波峰焊短路連錫產生(shēng)的原因也有很多種,電子產品生產時一定要注意避免這些構成波峰焊接短路連錫(xī)的因素。
回流焊接是通過回流焊爐進行的。跟波(bō)峰焊爐相比,回流焊爐是在一(yī)個密閉機器中進行的,基本上分為四個溫區:預熱區、溫升區、焊接(jiē)區、冷卻區。
SMT錫膏印刷機是將錫膏印刷到PCB板上的(de)設備,它是對工藝和質量影響最大的設備。目前,smt錫膏印刷機主要分半自動印刷(shuā)機和全自動印刷機。
鑒於貼裝速(sù)度的重要性,製造廠商在千方百計提高貼(tiē)片機速(sù)度,現在選用的提高貼片。貼片機速度的方法主要有以下幾種。
很多電子產品廠家在生(shēng)產過程中不願見到的就是波峰焊出現虛焊(hàn)的情況(kuàng),因為這樣會導致產品質量變差,需要重新返工,影響(xiǎng)工作效率增加生產成本。
元件兩焊盤上的(de)錫膏在回流熔化(huà)時,元件兩個(gè)焊盤的表麵張力(lì)不平衡,張力較大的一端拉著元件沿垂直底部旋轉而致。(常(cháng)見不佳通常發生在1005型的元件上。