很多人都認為,隻要把無鉛焊料直接(jiē)添加到現有的波峰焊機中,就可以實現(xiàn)由錫鉛(SnPb)向無鉛的轉變。還有人認(rèn)為,認為有必要在無(wú)鉛工藝中采用一種新型的波峰焊機。
歐盟於1998年通過法案,已明確從2004年1月(yuè)1日起,任何電子製品中不可使用含鉛焊料。
較(jiào)高的熔點急劇縮小了工藝窗口,鉛錫焊料的熔點是183℃,其完全液化(huà)的溫度為205℃-215℃,而印刷電路板的極限溫度為230℃-240℃,現存的(de)工藝餘量為15℃-35℃;常用的無鉛(qiān)焊料的熔點是217℃-220℃,其完全液化溫(wēn)度為225℃-235℃,由於(yú)PCB板(bǎn)的板限溫度沒有改變,工藝餘量就縮小到5℃-15℃,如果狹窄的工(gōng)藝餘量要求回流焊爐現具有很高(gāo)的重複精度,以及具有嚴密的(de)電路板表示溫差。
在焊膏中應(yīng)用的合金:96、5Sn/3、5Ag 熔點為221℃95、5Sn/4、0Ag/0、5Cu 熔點為217℃
價格:許多廠商都要(yào)求價格不能高於63Sn/37Pn,但目前,無鉛替代物的成品都比63Sn/37Pb高35%。
鉛是一種有毒的重金屬,人(rén)體過量吸收鉛會引起中毒,攝入低量的鉛則可能對人的智力、神經係統和生殖係統(tǒng)造成影響。
電子產(chǎn)品追求小(xiǎo)型化(huà),以前使用的穿孔插件元件(jiàn)已無法縮小電子產品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規模、高集(jí)成IC,不得不采用表麵貼片元件。
>組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量隻有傳統插裝元件(jiàn)的1/10左右,一(yī)般(bān)采用SMT之後,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。 >可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低(dī)。 >高頻特性(xìng)好。減少了電磁和射(shè)頻幹擾。 >易於實現自動化(huà),提高(gāo)生產效率。降低成本達30%~50%。 >節省(shěng)材料、能源(yuán)、設備、人力、時間等。
SMT就是表麵組(zǔ)裝技術(Surface Mounted Technology的縮寫(xiě)),是目前電子組裝行業裏最流行的一種技術和(hé)工藝。